濕垃圾處理機(jī)常見(jiàn)故障排除指南
點(diǎn)擊次數(shù)：799 更新時(shí)間：2024-06-20
濕垃圾處理機(jī)常見(jiàn)故障包括微生物發(fā)酵制肥工藝故障、微生物分解工藝故障、物理粉碎擠壓脫水工藝故障等。以下是對(duì)這些工藝的詳細(xì)分析：
1.微生物發(fā)酵制肥工藝故障
菌種活性不足：微生物發(fā)酵制肥工藝中，菌種的活性直接影響到濕垃圾的分解效率。如果發(fā)現(xiàn)處理效率下降，可能是菌種活性不足，這時(shí)應(yīng)該檢查儲(chǔ)存條件是否適宜，或者菌種是否過(guò)期需要更換。
溫度和濕度調(diào)控失效：該工藝要求精確的溫度和濕度控制。如果相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障，如加熱或制冷系統(tǒng)故障，濕度調(diào)節(jié)設(shè)備異常，都可能導(dǎo)致處理效率降低。應(yīng)定期檢查這些設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并及時(shí)維修或更換損壞部件。
攪拌混合不均勻：濕垃圾與菌種的混合需要均勻攪拌，以確保反應(yīng)充分進(jìn)行。若攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如攪拌電機(jī)損壞或攪拌葉片脫落，需檢查攪拌系統(tǒng)的電氣連接并維修或更換損壞部件。
2.微生物分解工藝故障
復(fù)合微生物菌活性低：此工藝依賴復(fù)合微生物菌進(jìn)行好氧發(fā)酵。若菌種活性低，則可能影響分解效果。應(yīng)檢查菌種的儲(chǔ)存和使用條件，確保其在最佳狀態(tài)下使用。
機(jī)器攪拌系統(tǒng)異常：攪拌系統(tǒng)的異常會(huì)影響垃圾與菌種的接觸，從而影響分解效果。定期檢查攪拌機(jī)械運(yùn)作是否順暢，必要時(shí)拆開(kāi)清理或更換損壞的部件。
氣體凈化除臭功能故障：微生物分解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣，若除臭功能出現(xiàn)故障，會(huì)影響周邊環(huán)境。應(yīng)定期檢查除臭裝置的工作狀態(tài)，并及時(shí)更換過(guò)濾材料或修復(fù)故障部件。
3.物理粉碎擠壓脫水工藝故障
破碎機(jī)堵塞或損壞：破碎機(jī)是粉碎垃圾的重要環(huán)節(jié)，若發(fā)生堵塞或機(jī)械損壞，會(huì)直接影響整個(gè)處理流程。定期檢查破碎機(jī)內(nèi)部是否有硬物卡住刀盤(pán)，檢查刀片磨損情況，并適時(shí)清理或更換。
擠壓脫水機(jī)工作效率低下：若擠壓脫水機(jī)出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致脫水效果不佳。應(yīng)檢查擠壓機(jī)的螺旋結(jié)構(gòu)是否變形或磨損，檢查濾網(wǎng)是否堵塞，及時(shí)維修或更換。
油水分離功能故障：油水分離器是分離有機(jī)渣與廢水的重要部分，若出現(xiàn)故障，將影響后續(xù)的處理步驟。應(yīng)定期清理分離器內(nèi)的殘留物，檢查管路是否暢通，保證油水正常分離。
4.粉碎后自然發(fā)酵工藝故障
粉碎機(jī)工作效率不佳：粉碎機(jī)的性能直接影響到自然發(fā)酵的效率。應(yīng)定期檢查粉碎機(jī)的刀片磨損情況，及時(shí)更換鈍化的刀片，保持其工作效率。
發(fā)酵場(chǎng)地管理不當(dāng)：自然發(fā)酵需要合適的場(chǎng)地和管理，以保證發(fā)酵過(guò)程順利進(jìn)行。應(yīng)定期翻動(dòng)堆積的物料，以利于通風(fēng)和散熱，檢查防雨措施是否到位，避免雨水影響發(fā)酵過(guò)程。
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